万向铰链型波纹补偿器由波纹管、平衡环及两对与平衡环和端管相连的铰链板组成的挠性部件。一般为两个万向铰链型或两个万向铰链型与一个单式铰链一起配套组使用,适用于"L"型和"Z"型管系中,主要以角偏转的方式补偿多平面弯曲管段的合成位移。由于平衡环、销轴和铰链板能承受压力推力和其他附加外力的作用,补偿器自身吸收内压推力,不会对管道产生外力,因此管道支撑的设置可以简化。为保证客户未来产品使用无缺陷,我司出厂所有万向铰链型产品铰链板及平衡环的厚度绝对达到安全要求,保证承受未来工作过程中造成的重大管道压力推力。
公称通径:DN50~DN3000(mm)
设计压力:0.1~2.5 (Mpa)
设计温度:-20~450 ℃
连接方式:法兰/ 焊接
执行标准: GB/T12777-2008
材 ꦕ 质:SUS304, SUS🐽321, SUS316L, SUS309, SUS310s
万向铰链型波纹补偿器性能特点:
主要以角偏转的方式补偿多平面弯曲管段的合成位移。 由于平衡环、销轴和铰链板能承受压力推力和其他附加外力的作用,补偿器自身吸收内压推力,不会对管道产生外力,因此管道支撑的设置可以简化。万向铰链式波纹补偿器可以补偿管线任意向ဣ上的角位移。万向铰链型补偿器与铰链式不同处在于它有一个万向环,在万向环的周向有二对相互垂直的铰链结构,因此它能吸收任意平面的角向位移,同样吸收位移时需二个或三个组合使用。
在多垂线面磨的管材设备中,设计方案成用这几个万向型补上费用器的“Z”型管材是很不错的处理好的方式。如下图已知右图,万向式补上费用器应该吸纳这几个有差异垂线面磨的热传导系数,时吸纳学习压力拉力。支分液漏斗的热传导系数逐渐被关卡目标的管材人体的挠性所吸纳。如下图已知右图的垂线面磨picc导管器的控制着垂线目标的位移。正中间支吊架则用在吸纳设备中的低补上费用力。
当程度通道人体的挠性没法需求支管内热开裂的代谢时,这样子的多表面通道设计就往往被的使用。如图示,因为习惯这样子的热开裂位移,需将某个门铰链式应对器与两大万向型应对器协同的使用。这样子可能切实保障L1与L2有上限尺寸大小样式,L3则实现很小。低处的通道需注意固定住的套管系统,高空的通道则需注意表面套管系统。